20G高壓鍋爐管成品管入庫前的熱處理必須嚴格控制

20G高壓鍋爐管成品生產工藝比中低壓鍋爐管生產工藝更復雜，要求更嚴格，20G高壓鍋爐管入庫前的熱處理必須嚴格控制，軋制完成的20G成品管轉入管加工廠進行正火、超聲波探傷、水壓、取樣等工序，性能檢驗合格后入庫。
根據生產實踐，對于壁厚小于14mm的20G鍋爐管，可以采用控制終軋溫度≥900℃代替正火處理工藝，對于壁厚大于14mm的20G鍋爐管，要在管加工廠進行910℃±10℃的正火處理。（當壁厚≤14mm的20G高壓鍋爐管用控制終軋溫度而性能不合的鋼管也需到管加工進行910℃±10℃的正火處理）。
熱處理后性能合格的20G高壓鍋爐管后續加工的工藝流程為：
鋼級鑒別→管端檢查→切頭分切→導棱→20G高壓鍋爐管內部沖洗→水壓試驗→超聲波探傷→測長、稱重、打印、噴標→表面涂漆→ 烘干→成品入庫

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