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天津友聯(lián)管業(yè)為您介紹20G無縫管冷拔注意事項。20G無縫管在生產(chǎn)過程中一般必須進行冷拔,因為它可以降低溫度,并且便于對其進行電焊。但是一定要注意冷拔的情況,一定要把握好方法。不容易對產(chǎn)品本身造成損壞,那么實際溫度如何制定設(shè)計方案呢? 20G無縫管采用拉拔法生產(chǎn)時,金屬材料不僅不鉆成鐵粉,而且可以獲得30%的金屬材料。拓寬,金屬材料利用率達到95%??商岣叱善饭懿慕饘俨牧系奈锢硇阅埽翰捎美畏ㄉa(chǎn),使毛坯獲得30%以上的塑性變形,大大提高了成品管材金屬材料的抗壓強度極限由于冷作硬化。
一般成品管內(nèi)層抗壓強度極限提高60%。高精度冷拔管采用無縫拼接熱軋鋼管,為毛坯。經(jīng)過有機化學(xué)溶液后,在專用冷拔機上進行拉拔,根據(jù)特殊變形的基本原理設(shè)計的磨具進行拉拔,生產(chǎn)出高精度的管材。其規(guī)格精度達到H10~H8,平行度達到0.35~0.5 mm/m,粗糙度達到Ra1.6~0.4。20G無縫管詳細介紹冷拔法:高精度冷拔管的生產(chǎn)制造——液壓缸體與傳統(tǒng)鉆孔工藝相比,具有以下特點:生產(chǎn)效率高,采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)一個內(nèi)徑420mm、長度12米的缸套耗時154小時,冷拔制造僅需4分鐘。
正品率高:由于鉆孔的滾頭也起到導(dǎo)向作用,在鉆孔的整個過程中,毛坯管因自重產(chǎn)生的撓度值導(dǎo)致滾頭與鉆孔工具發(fā)生偏差,造成浪費 . 正品率只有60%左右,但冷拔加工時正品率達到95%以上。 金屬材料利用率高:采用傳統(tǒng)鏜孔方法生產(chǎn)制造發(fā)動機缸體時,金屬材料的利用率僅為50~70%。
L360N無縫管抗壓強度分析???L360N無縫管塑性性能影響因素
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