1、預熱

　　石化用合金管現貨電焊前，主要對合金管進行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接。

 

　　電焊的加熱和束溫回火處理由調溫處理的溫度控制柜主動操作。遠紅外線跟蹤板熱處理爐。全智能主動設置曲線圖并記載曲線圖，熱阻精確丈量溫度。加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。

 

　　2、焊接方法

 

　　焊接辦法，為了防止合金管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中心向兩頭。焊接內翻開（內翻開時焊縫接近梁），實際操作從——層合金管第三層合金管道有必要進行小標準，由于其電焊危及焊接變形的主要原因。電焊一至三層后，應進行反刨。碳弧氣刨應用后，需要對焊接機械設備進行打磨，對焊接外表進行氮化收拾，閃現金屬質感，防止外表碳化發生裂紋。外孔焊接一次，內孔焊接一次。

 

　　2. 電焊=兩層合金管時，焊接方向應與層合金管相反，依此類推。每層對接焊縫距離15-20mm。

 

　　應堅持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和堆疊層數。

 

　　在電焊中，有必要從引弧板開始焊接，并在引弧板上完畢焊接。電焊后堵截、打磨、清潔。

 

　　3、經調質處理后

 

　　焊縫電焊后，應在12小時內進行回火處理。如不能立即對Q345C無縫鋼管進行調質淬火處理，應聽取保溫和緩冷的建議。當進行不同回火技術處理時，應測量方法兩個熱阻的溫度，并在焊縫兩側采用焊接熱阻。